標(biāo)準(zhǔn)制造形式

1、結(jié)構(gòu)：外殼配置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料制造，機(jī)座等為碳鋼件，表面包襯不銹鋼。

2、轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。

3、所有緊固件為不銹鋼件。

4、采用PLC程序控制。

5、傳動(dòng)與制動(dòng)：液壓電動(dòng)機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。

6、氣動(dòng)（液壓）動(dòng)作系統(tǒng)

7、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，液態(tài)阻尼。

特點(diǎn)用途

1、采用PLC控制，程序設(shè)定，無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過(guò)濾，洗滌、精過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。

2、變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動(dòng)帶來(lái)的磨擦粉塵。

4、容量大，產(chǎn)量高，提高了生產(chǎn)效率。

5、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)磨擦粉塵污染。

6、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。 ’

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可選在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

8、可采用氣動(dòng)（液壓）動(dòng)作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

9、機(jī)械式料位探測(cè)器。

10、選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無(wú)殘余濾餅。

11、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過(guò)振動(dòng)保護(hù)。開(kāi)蓋保護(hù)、電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。

選配裝置

氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、機(jī)械式料位探測(cè)器、PLC程序控制、液壓控制系統(tǒng)、氣體輔助刮刀、無(wú)基礎(chǔ)形式（配置隔振底盤(pán)+減振器），按用戶(hù)所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料、襯塑等（SUS304、32、316L、904L、雙相不銹鋼、鈦材等）。

結(jié)構(gòu)示意圖

技術(shù)參數(shù)